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變壓吸附空分是一種從空氣中制氮的新技術(shù)。變壓吸附是一種近似等溫變化的物理過程。它利用氣體介質(zhì)中不同組分的不同吸附能力，在壓力升高時(shí)選擇性吸附吸附劑，在壓力降低時(shí)獲得解吸再生。變壓吸附空分一般采用兩個(gè)吸附塔制氮，塔內(nèi)填充碳分子篩吸附劑。當(dāng)一個(gè)吸收塔吸收氧氣產(chǎn)生氮?dú)鈺r(shí)，另一個(gè)塔脫氧和再生，使得氮在交替循環(huán)中連續(xù)產(chǎn)生。

制氮機(jī)在使用前必須嚴(yán)格按照廠家所給說明書的開機(jī)步驟操作，防止操作失誤造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。今天跟著盛博的小編一起來嗎了解一下

1、開機(jī)前準(zhǔn)備：

1.1所有的閥門應(yīng)處于正確的開／關(guān)位置(具體參見停機(jī)時(shí)手動(dòng)和氣動(dòng)閥門狀態(tài)表)。

1.2 檢查各配套設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。(具體參照配套設(shè)備說明書)。

1.3 電源是否在正常范圍以內(nèi)。

2、開機(jī)步驟

2.1 開啟電控柜的電源開關(guān)。

2.2 開啟冷凍干燥機(jī)，預(yù)冷3～5分鐘。                

2.3 供氣:打開空壓機(jī)或氣源向整機(jī)供氣。

2.4 開啟截止閥BV7。

2.5開啟球閥BV3、BV6排污后關(guān)閉；BV8、BV11、BV12定期排污（每月1次）。

2.6 開啟球閥BV9，儀表氣支路供氣（第一次開機(jī)時(shí)）。

2.7 調(diào)節(jié)氣源二聯(lián)件中的調(diào)壓閥，使儀表氣壓力P2在0.3～0.5MPa范圍內(nèi)。   

2.8按照《氮?dú)夥治鰞x說明書》設(shè)定氮?dú)夥治鰞x氮?dú)夂康南孪拗禐?9.9%。             

2.9開啟電控柜的運(yùn)行開關(guān)，控制系統(tǒng)啟動(dòng)，電磁閥按預(yù)定程序動(dòng)作，氣動(dòng)閥也對(duì)應(yīng)動(dòng)作，制氮機(jī)進(jìn)入運(yùn)行過程。

2.10緩慢打開球閥BV10，使吸附塔壓力表P3或P4讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值。

2.11氧氮分離系統(tǒng)工作2～3個(gè)循環(huán)周期后，打開節(jié)流閥LV2到記錄開度，輸出氮?dú)獾降獨(dú)饩彌_罐； 

2.12調(diào)節(jié)調(diào)壓閥TV2，使氮?dú)饩彌_罐出口氮?dú)鈮毫8讀數(shù)達(dá)到設(shè)定值。

2.13打開針形閥LV3，調(diào)節(jié)分析儀上針型閥使氮?dú)饬髁繛?～5ml/h，氮?dú)夥治鰞x進(jìn)入工作狀態(tài)。

2.14緩慢開啟節(jié)流閥LV5使流量計(jì)讀數(shù)達(dá)到本機(jī)設(shè)定值。

2.15待氮?dú)夂细瘢P(guān)閉節(jié)流閥LV5，打開節(jié)流閥LV4.

制氮機(jī)在使用過程中廠家的故障有：流量過高、氮?dú)饧兌认陆?、以及常?guī)零配件故障等。下面針對(duì)制氮機(jī)常見故障維修進(jìn)行分析及處理方法：

1:產(chǎn)品氮?dú)饧兌葓?bào)警

當(dāng)產(chǎn)品氣不符合純度要求時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出間歇性聲光報(bào)警（間隔1秒），并通過不合格的氮?dú)夥趴昭b置手動(dòng)放空。不合格氣體連續(xù)抽真空超過1小時(shí)，說明設(shè)備運(yùn)行不正常，不能生產(chǎn)合格氮?dú)?。減壓后，控制系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉，并發(fā)出間歇性聲光警報(bào)（4秒間隔）。此時(shí)，檢查制氮設(shè)備，找出原因。

注：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)產(chǎn)品氮?dú)饧兌葓?bào)警時(shí)，用戶可先降低氮?dú)猱a(chǎn)量，保證用氣量，再對(duì)制氮設(shè)備進(jìn)行檢查，找出原因。

2:碳分子篩失效

在設(shè)備的長期使用中，吸收塔中的分子篩會(huì)有一定程度的下沉，可以保證在壓縮筒的同步壓縮下，分子篩不會(huì)被粉狀化。當(dāng)筒體導(dǎo)桿上端離導(dǎo)套約15mm時(shí)，應(yīng)停機(jī)加入分子篩（詳見筒體說明書）。

3:電磁閥故障

電磁閥是吸附控制的主要原理。電磁閥故障會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)氣量不足、純度降低等原因。

制氮機(jī)的維護(hù)：

1：碳分子篩是制氮設(shè)備的核心。為防止污染和故障，必須嚴(yán)格控制空壓機(jī)排氣含油量，定期更換除油器中的濾芯和活性炭。

2：定期檢查壓縮缸壓力表。如果解吸過程中沒有壓力或壓力下降，說明筒體不能正常壓縮碳分子篩，應(yīng)及時(shí)排除故障，防止因碳分子篩運(yùn)動(dòng)而使分子篩粉碎而不被壓縮。如因分子篩間隙復(fù)合或正常失碳引起碳位報(bào)警，應(yīng)停機(jī)并及時(shí)加碳分子篩。

3：在運(yùn)行過程中，如果消聲器排氣口噴出大量黑色粉塵，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查找原因，避免碳分子篩粉碎加重。

4：碳分子篩的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝卸不會(huì)對(duì)人體造成危害。填充碳分子篩時(shí)，可佩戴護(hù)目鏡、呼吸過濾器和抽風(fēng)機(jī)。填充后，用肥皂清洗皮膚接觸處。

5：當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌葓?bào)警、碳位報(bào)警、吸附壓降等故障時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)排除故障。

6：設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處的氣密性，不得漏氣；定期檢查氣動(dòng)閥和凍干機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

7：設(shè)備長時(shí)間不使用或間斷使用時(shí)，每月啟動(dòng)一次，每次4小時(shí)，保證設(shè)備始終處于待機(jī)狀態(tài)。

8：定期維護(hù)過濾器、凍干機(jī)、壓縮缸、管路氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥、流量計(jì)、氮?dú)夥治鰞x、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、壓力容器等操作規(guī)程或文件。